Що таке технологія виробництва табличного корунду?

1. Кульовий млин. Це перший крок, щоб отриматиТабличний корунд, Безперервне кульове подрібнення здійснювалося за допомогою методу Байєра для легкого спалювання порошку глинозему. Тонщина і питома площа поверхні повинні відповідати вимогам, що сприяє спіканню та ущільненню порошку глинозему.

2, В м'яч. Порошок після подрібнення виготовляють з кулькової пластини або кулькової трубки. Після формування зелена кулька повинна мати міцність, щоб не зламатися в процесі транспортування до сушарки. З огляду на такі проблеми, як високий вміст води, легке шарування та складне сушіння напівфабрикатів куль у процесі гранулювання, проведено та належним чином вирішено відповідне проектування оптимізації процесу.

3. Після висихання та формування зелену кульку кладуть у сушарку. Видаліть приблизно 15 відсотків (Вт) вологи шляхом сушіння гарячим повітрям проти течії в шахтній печі. Проте температуру в шахтній печі слід суворо контролювати, щоб уникнути тріщин і розшарування, навіть агломерації та блокування печі. Потік кульки переривається, і якість сушіння знижується.

4, спікання. це ключовий крок для отримання високоякісного табличного корунду. Після сушіння кульки заготовки надходять у шахтну піч. Температура спікання 1900'1950 градусів. Контролюючи температуру і швидкість потоку гарячого повітря в шахтній печі, кристал повністю розвивається. Спечена таблична структура корунду.

Після випалу вироби різного розміру часток можуть бути отримані після охолодження, збирання (збирання пригорілих і недопалених продуктів), огляду (перевіряються фізико-хімічні показники спечених виробів), дроблення та просіювання.

У підсумку ми отримаємо ідеальні вогнетривкі матеріали---Табличний корунд