Стандарт для перевірки керамічних куль з глинозему
May 25, 2022
Залишити повідомлення
Керамічна кулька з глиноземуПродукція має широкий спектр застосування на хімічних підприємствах, особливо для великих підприємств, покупка кульки з глинозему - це не тільки невеликі інвестиції, а якість порцелянової кульки для захисту каталізатора, ефективність виробництва буде мати певну залежність. Тому якість кульки з глинозему повинна відповідати вимогам користувацького блоку, тепер загальні стандарти якості промислової порцелянової кульки описані таким чином.
Діаметр: куля з глинозему за своїм діаметром поділяється на 12 специфікацій, а саме 3, 6, 8, 10, 13, 20, 25, 30, 38, 50, 60 мм тощо. Відповідно до вимог національного стандарту, допустимий допуск діаметр промислової порцелянової кульки 3-10 мм становить плюс-мінус 1 мм, а допустимий допуск порцелянової кульки 13-25 мм має бути в межах 1,5 мм. Загальний допуск порцелянових кульок діаметром 30 і більше повинен контролюватися в межах 2 мм. Для виробників із суворими вимогами до діаметра точний діаметр порцелянової кульки може бути досягнутий шляхом контролю отвору сита під час просіювання. Якість зовнішнього вигляду кульок з глинозему можна перевірити за допомогою звичайних вимірювальних інструментів і візуального огляду.
Міцність на розчавлення: виберіть машину для випробування з достатнім тиском і точністю вимірювання сили до рівня, візьміть п’ять порцелянових кульок як зразки. Зразки були розміщені в центрі притискної пластини випробувальної машини відповідно, а верхня та нижня притискні пластини були прокладені 1 ~ 2 мм маслопоглинаючою папером і завантажені плавно і рівномірно зі швидкістю 5 ~ 2{{5 }} мм/хв або 0,5 ~ 3,5 кН/хв. Значення тиску зразків на момент відмови були зчитовані, а середнє арифметичне значення було розраховано як кінцеві результати випробування.
Вміст глинозему: кулька глинозему за вмістом польового шпату, польового шпату-муліту, муліту, муліту - просто нефриту, просто нефриту та інших різних матеріалів. Більше різноманітних вимог клієнтів до пропорцій, загальний високий вміст алюмінію з промисловим глиноземом, низький вміст алюмінію в загальному хімічній китайській глині як сировина. Вміст глиноземної порцелянової кульки визначається за допомогою GB/T4734-1996, методом хімічного аналізу керамічних матеріалів і виробів.
Кислотійність, лугостійкість до HG/T3210-1986, GB/T4738.2 як стандарт.
Принцип відбору проб: вироби з куль з глинозему перед відходом із фабрики повинні пройти заводську перевірку, промислові порцелянові кульки шляхом прийняття партії. 50 тонн продукції з однаковою сировиною, технологічним процесом і обладнанням використовується як партія, а менше 50 тонн також зараховується як партія. Кожна партія продукції повинна бути відібрана репрезентативною, випадковим чином. Відповідно до різних специфікацій продукту. Відбирають різні кількості зразків згідно з таблицею 5. Зразки рівномірно змішують, чверть зразків відбирають для перевірки якості та розміру, а потім відбирають відповідну кількість для перевірки фізико-хімічних властивостей.
Упаковка та транспортування: керамічна кулька з глинозему повинна бути міцною, щоб не було пошкоджень у процесі транспортування. Глиноземний кульку при транспортуванні, завантаженні та розвантаженні до гладких, легких, суворо заборонених кидках. Нарешті, кульки глинозему необхідно зберігати в чистому складі або в критому сараї.
