кулька з цирконієвої кераміки
Опис
Технічні параметри
Опис продукції
Подрібнювальне середовище для цирконієвої кераміки містить евтектичну мікрокристалічну матрицю на 57% з цирконію та глинозему, утворюючи щільно взаємопов’язану зернисту структуру без внутрішніх порожнин. Він заповнює ринкову прогалину між кульками високого оксиду алюмінію низької-щільності та кульками чистого діоксиду цирконію високої-щільності, з щільністю упаковки, що контролюється на рівні 2,80 г/см³, щоб збалансувати кінетичну енергію подрібнення та навантаження на обладнання. На відміну від однокомпонентних шліфувальних середовищ, його механізм зміцнення з фазовим переходом ефективно запобігає поширенню тріщин під час тривалої -циклічної роботи піщаних млинів, значно знижуючи швидкість руйнування кульок під час безперервного зіткнення матеріалу. Гладка дзеркальна поверхня зменшує залишки адгезії матеріалу та дозволяє швидко змінювати колір без необхідності ретельного очищення обладнання.
перевага
1. Баланс щільності навантаження
Щільність 2,80 г/см³ може забезпечити достатню силу зсуву без перевантаження ротора піщаного млина, подовжуючи термін служби ротора та гільзи циліндра більш ніж на 30%.
2. Наднизька частота переломів
Фазове зміцнення перешкоджає поширенню тріщин; За тривалого циклу роботи при 1200-1800 об/хв виробництво подрібненого кулькового шлаку було зменшено на 65% порівняно зі звичайними кульками оксиду алюмінію.
3. Скоротити час очищення обладнання
Полірування безшовних сферичних поверхонь мінімізує адгезію залишків пігменту та майже вдвічі скорочує час очищення обладнання під час пакетних процесів зміни кольору.
4. Низький рівень забруднення
Суворо контролюйте мікроелементи, такі як залізо та кремній, щоб запобігти пожовтінню готових покриттів і відхиленню домішок електронного порошку.
5. Сумісність із широкою в'язкістю
Має стабільну здатність диспергуватися для суспензій розчинників на основі-води, спирту та слабких складних ефірів, без розширення гранул або корозії.
6. Тривалий термін служби
Втрата рівномірного мікрокристалічного зносу залишається нижче 1,5 г/кг · год, а частота щомісячного поповнення зменшується більш ніж на 50%.
додаток
Завдяки довговічності та хімічній стабільності цирконієві керамічні кульки широко використовуються в багатьох галузях прецизійної промисловості:
1. Електронні матеріали
2. Матеріал позитивного електрода літієвої батареї
3. Електронний керамічний порошок
4. Суспензійна система для полірування напівпровідників
5. Хімічна обробка
6. Система дисперсії пігменту
7. Тонкий хімічний помел
8. Приготування каталітичних матеріалів
9. Промисловість нових матеріалів
10. Подрібнення нанопорошку
11. Виробництво функціональної кераміки
12. Обробка оксиду високої чистоти
13. Покриття та чорнильна промисловість
14. Високоякісне подрібнення пігменту
15. Дисперсність струменевих матеріалів
16. Рафінована суспензія для покриття
Послідовний контроль розміру частинок має вирішальне значення в усіх цих середовищах. Стабільність цирконієвих керамічних кульок допомагає підтримувати однорідність продукту та покращувати якість подальшого нанесення.
Технічні дані
| Технічні характеристики |
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
Ал2O3(%) |
Більше або дорівнює 57 |
Більше або дорівнює 70 |
Більше або дорівнює 87 |
Більше або дорівнює 66 |
Більше або дорівнює 5 |
Більше або дорівнює 3 |
|
ZrO2(%) |
Більше або дорівнює 5 |
Більше або дорівнює 5 |
Більше або дорівнює 5 |
Більше або дорівнює 18 |
Більше або дорівнює 62 |
Більше або дорівнює 70 |
|
SiO2(%) |
Менше або дорівнює 30 |
Менше або дорівнює 20 |
Менше або дорівнює 5 |
Менше або дорівнює 12 |
Менше або дорівнює 30 |
Менше або дорівнює 24 |
|
Насипна щільність (г/см³) |
Більше або дорівнює 2,80 |
Більше або дорівнює 3,15 |
Більше або дорівнює 3,70 |
Більше або дорівнює 3,78 |
Більше або дорівнює 4,48 |
Більше або дорівнює 4,60 |
|
Твердість HV (Gpa) |
Більше або дорівнює 7 |
Більше або дорівнює 8 |
Більше або дорівнює 12,5 |
Більше або дорівнює 11 |
Більше або дорівнює 10 |
Більше або дорівнює 10 |
|
Міцність на роздавлювання (N) |
Більше або дорівнює 25 (∅1.5-2) |
Більше або дорівнює 800 (∅13.5) |
Більше або дорівнює 1000 (∅3) |
Більше або дорівнює 12000 (∅8) |
Більше або дорівнює 1200 (∅3) |
Більше або дорівнює 1300 (∅3) |
|
Водопоглинання |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
|
Швидкість втрати зносу (г/кг.год) |
Менше або дорівнює 1,5 |
Менше або дорівнює 1,5 |
Менше або дорівнює 1,5 |
Менше або дорівнює 1,5 |
Менше або дорівнює 1,5 |
Менше або дорівнює 1,5 |
|
Кулястість |
Більше або дорівнює 95% |
Більше або дорівнює 95% |
Більше або дорівнює 95% |
Більше або дорівнює 95% |
Більше або дорівнює 95% |
Більше або дорівнює 95% |
Розмір
|
∅0,2-0,4мм |
∅0,4-0,6мм |
∅0,6-0,8мм |
∅0,8-1,0мм |
∅1,0-1,2мм |
|
∅1,2-1,4мм |
∅1,4-1,6мм |
∅1,5-2,0мм |
∅2,0-2,5мм |
∅2,5-3,0мм |
|
∅3,0-3,5мм |
∅4 мм |
∅5 мм |
∅8 мм |
∅10 мм |
Виробничий процес і контроль якості
Наше виробництво цирконієвих керамічних куль у Хуао передбачає суворо контрольований процес виробництва кераміки, спрямований на забезпечення послідовності та надійності роботи.
До основних етапів виробництва відносяться:
Вибір сировини для -порошку цирконію високої чистоти
Додайте стабілізатори для контролю фази
Точне формування кульки досягається за допомогою ізостатичного пресування або прокатки
Ущільнення при високотемпературному спіканні
Контролюйте охолодження для стабілізації кристалічної структури
Шліфування та полірування поверхні
Остаточна перевірка та тестування продуктивності партії
Кожна партія продукції проходить випробування на твердість, круглість, однорідність щільності, зносостійкість. Це гарантує стабільну роботу кожної партії товарів у промислових умовах.
Упаковка та логістика
Щоб забезпечити безпечну доставку та стабільний стан продукту, цирконієві керамічні кульки упаковані за допомогою волого{0}}системи пакування з посиленою герметизацією.
Серед варіантів упаковки:
Замовлення малими партіями з використанням водонепроникних мішків і піддонів по 25 кг
Великі замовлення з використанням герметичних водонепроникних тонних мішків з підкладкою та піддонів
Варіанти логістики:
Перевезення великих промислових вантажів морем
Авіаперевезення (термінова потреба)
Регіональна доставка наземним транспортом
Усі конструкції упаковки розроблені таким чином, щоб запобігти забрудненню, вбиранню вологи та механічних пошкоджень під час транспортування.
FAQ
Q1: Що робить діоксид цирконію кращим за мелющі з оксиду алюмінію?
A1: Порівняно з оксидом алюмінію керамічні кульки з діоксиду цирконію мають вищу міцність, нижчу швидкість зношування та кращу стійкість до руйнування в умовах високо-енергетичного помелу.
Q2: Чи можна використовувати для систем мокрого помелу?
A2: Так, він дуже добре працює як у вологому, так і в сухому середовищі подрібнення, особливо при обробці на основі суспензії.
Q3: Чи буде це забруднювати продукт, що подрібнюється?
A3: Ні, завдяки своїй хімічній стабільності та низькому зносу він може підтримувати високу чистоту навіть у чутливих додатках.
Q4: Які галузі отримують найбільшу користь від цього матеріалу?
A4: Такі галузі, як літієві батареї, кераміка, пігменти та передова хімічна обробка, значно виграли від його продуктивності.
Q5.: Як довго це зазвичай триває?
A5: Термін служби залежить від умов експлуатації, але за однакового робочого навантаження термін служби цирконієвих керамічних куль зазвичай набагато довший, ніж у традиційних шліфувальних мас.
Популярні Мітки: цирконієвий керамічний м'яч, Китай, виробники, постачальники, фабрика, індивідуальні, купити
Послати повідомлення
Вам також може сподобатися
