Який процес виробництва керамічної вкладиші з глинозему

Перш за все, на поверхні глиноземної керамічної гільзи є оксидна плівка, яка покращить твердість і зносостійкість вкладиша. Його принцип утворення оксидної плівки нічим не відрізняється від принципу електролізу води, і можна сказати, що він той самий. Якщо пропустити струм, катод глиноземної керамічної футеровки виділить водень; на аноді гільзи випадає не тільки молекулярний кисень, а й іонний кисень і атомарний кисень. Як правило, молекулярний кисень у реакції відбивається. Алюміній анода футеровки окислюється випавшим в осад киснем з утворенням безводної плівки оксиду алюмінію. Однак утворений кисень не повністю хімічно взаємодіє з алюмінієм. Принцип дії керамічної вкладиші з оксиду алюмінію створює оксидну плівку, яка має дуже хороші змащувальні та ізоляційні властивості та може поглинати різні мастильні матеріали. Він дуже підходить для використання у виробництві циліндрів двигунів або інших зносостійких деталей.

Серед них керамічна підкладка з глинозему має наступні характеристики: захист від осипання: сталева керамічна гумова пластина вулканізована як одне ціле, і комбінація дуже міцна; стійкість до високої температури: пластина може тривалий час працювати в середовищі 0-250; скорочення технічного обслуговування: надзвичайна зносостійкість значно зменшує частоту технічного обслуговування, заощаджує витрати та працю; ударостійкість: її унікальна сферична конструкція та високоякісний буферний шар можуть протистояти впливу великих матеріалів, а загартована керамічна формула гарантує, що пластину не легко зламати; зносостійкість: твердість глиноземної керамічної гільзи досягає HRA85 або вище, що в 271,5 рази більш зносостійкі, ніж Mengsteel; Стійкість до кислот і лугів: у каучуку використовується нова формула резистентності до кислот і лугів, яка може протистояти слабким кислотам і слабким лугам.