Які загальні методи випалу глиноземної кераміки?

Технічний спосіб ущільнення зернистих керамічних тіл і формування твердих матеріалів називається спіканням. Спікання — це метод видалення порожнеч між частинками в тілі заготовки, видалення невеликих кількостей газу та домішок органічної речовини, а також дозволу частинкам рости та об’єднуватися одна з одною для утворення нових речовин.

Електричні печі широко використовуються як нагрівальні пристрої для випалу. Крім атмосферного спікання, яке також називають спіканням без тиску, існують також спікання гарячим пресом і гаряче ізостатичне спікання. Хоча безперервне гаряче пресування спікання збільшує виробництво, витрати на обладнання та форми занадто високі. Крім того, через осьовий нагрів обмежена довжина виробу. Спікання гарячим ізостатичним пресуванням використовує газ високої температури та високого тиску як середовище для передачі тиску, яке має перевагу рівномірного нагрівання в усіх напрямках і дуже підходить для спікання виробів складної форми. Завдяки однорідній структурі властивості матеріалу покращуються на 30-50% порівняно з холодним пресуванням. Покращено на 10-15% порівняно зі звичайним гарячим пресуванням. Тому деякі керамічні вироби з оксиду алюмінію з високою доданою вартістю або спеціальні компоненти, необхідні для національної оборони та військової промисловості, такі як керамічні підшипники, відбивачі, ядерне паливо та стволи гармат, випалюються за допомогою методу гарячого ізостатичного пресування.

Крім того, розробляються та досліджуються технології мікрохвильового спікання, дугового плазмового спікання та саморозповсюджуваного спікання.

Процеси точної обробки та пакування

Деякі глиноземні керамічні матеріали все ще потребують точної обробки після спікання. Продукти, які можна використовувати як штучні кістки, вимагають високої якості поверхні, як дзеркало, щоб збільшити змащення. Через високу твердість глиноземних керамічних матеріалів для точної обробки необхідно використовувати більш тверді шліфувальні та полірувальні цегляні матеріали. Такі як SIC, B4C або diamond. Зазвичай шліфування виконується поетапно абразивами від грубого до дрібного, а кінцева поверхня полірується. як правило,<1 can be used μ Grind and polish Al2O3 micro powder or diamond paste with a diameter of m microns. In addition, laser processing, ultrasonic processing, grinding, and polishing methods can also be used.

Процес зміцнення глиноземної кераміки

Для покращення глиноземної кераміки та значного підвищення її механічної міцності запропоновано новий процес зміцнення глиноземної кераміки. Цей процес новий і простий. Використані технічні засоби полягають у використанні електронно-променевого вакуумного покриття, розпилення вакуумного покриття або методів хімічного осадження з парової фази на поверхні глиноземної кераміки, для нанесення шару тонкої плівки кремнієвої сполуки та термічної обробки при 1200-1580 градусів для посилення глинозему. кераміка.

Механічна міцність армованої глиноземної кераміки може бути значно збільшена на вихідній основі, в результаті чого глиноземна кераміка має міцність.

Щоб отримати докладніші відомості, натисніть посилання нижче, щоб переглянути.

https://www.huaomaterials.com/alumina-ceramic/wear-resistant-alumina-ceramic-tiles-used-for.html

Якщо ви зацікавлені, ви можете зв'язатися зі мною за вказаною нижче контактною інформацією.
Email: hasales2@huaomaterial.com