Табличний глинозем є чудовим синтетичним вогнетривким матеріалом

Табличний глинозем широко використовується у високоякісних вогнетривких матеріалах - у галузі сталі, ливарного виробництва, нафтохімічної промисловості, дихаючої цегли, футеровки ковша, заливки, збірних деталей, кераміки тощо. Це чудова синтетична вогнетривка сировина. Висока вогнетривкість, висока твердість, хороша стійкість до термічного удару, хороша стійкість до корозії та зносостійкість, а також стабільна продуктивність.

1. Розсувна насадка

Вимогами до вогнетривких матеріалів для ковзних насадок є хороша стійкість до термічного удару та зносостійкість. Спечений табличний корунд може просто задовольнити його вимоги. На даний момент додавання відповідної кількості графіту (або сажі) та антиоксидантів до спеченого табличного оксиду алюмінію як основного матеріалу алюмінієвих - вуглецевих ковзних насадок або додавання відповідної кількості цирконію, графіту (або сажі) та антиоксидантів до табличного корунду. : Основний матеріал алюмінієвого - цирконієвого - вуглецевого ковзного сопла все ще є основним матеріалом вітчизняного ковзного матеріалу.

2. Ковш-заливки

З безперервним розвитком технології - з - печі рафінування, середовище використання вогнетривких матеріалів у ковші стає все більш суворим. Розплавлену сталь необхідно довше перебувати в ковші для перемішування, нагрівання та розмивання різних шлаків. Поодинокі матеріали, такі як магній або алюміній, що покривають ковш, були замінені композитними матеріалами. Для нижньої частини або стінки облицювання використовуються алюмінієві шпінелі - зі спеченим табличним корундом і шпінеллю, а для шлакопроводу – вуглецева цегла -.

3. Збірні вироби

Збірні деталі, такі як: дихаюча цегла, цегла сидіння, розпилювачі, ударні пластини тощо, є не тільки частиною вогнетривкої футеровки ковша, але й відіграють дуже важливу роль у самому процесі виробництва сталі. Комплексне використання спеченого табличного корунду, шпінелі та іншої вогнетривкої сировини дозволяє більш ефективно покращити термодинамічні властивості вогнетривких матеріалів, тобто підвищити зносостійкість та стійкість до ерозії.